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隨著近年來(lái)帶鍍層的板材（如鍍鋅板）在工業(yè)中應(yīng)用增多，鍍鋅板和鋁、鎂一同作為最具前景的材料而越來(lái)越被人們所重視�？墒清冧\板材如何有效的焊接一直困擾著工程技術(shù)人員，因?yàn)殇\的熔點(diǎn)約為 420 ℃， 揮發(fā)溫度 908 ℃， 普通熔焊的高溫電弧 ( 約 3000 ～ 4000 ℃ ) 必然促使大量的鋅蒸發(fā)，從而導(dǎo)致各種焊接缺陷， 并破壞了鋅層的抗腐蝕功能�，F(xiàn)在，這些問(wèn)題已成為過(guò)去，這得感謝 德國(guó)cloos 公司研制的創(chuàng)新技術(shù)-- MIG 電弧釬焊，并開發(fā)了具有MIG 電弧釬焊焊接專家系統(tǒng)的專用焊機(jī) 。
MIG 電弧釬焊 從某種意義上說(shuō)也屬于熔化極氣體保護(hù)焊 (MAG )。它采用低熔點(diǎn)的銅基焊絲代替碳鋼焊絲，焊接時(shí)熱輸入量低，母材不會(huì)熔化，同時(shí)鋅的蒸發(fā)降致最低，提高了焊縫的抗腐蝕性能（銅基焊縫也耐腐蝕）。從而確保了鍍鋅板更好更有效的焊接。
MIG 電弧釬焊 在工業(yè)實(shí)際應(yīng)用中已取得巨大的成功，許多汽車制造業(yè)都越來(lái)越多的應(yīng)用銅基焊絲生產(chǎn)重要部件。近來(lái)， MIG 釬焊還用來(lái)焊接非鍍層板（如合金鋼、非合金鋼、不銹鋼、銅），同樣獲得良好的效果。
大量鍍鋅薄板材用于汽車制造、冷藏箱、建筑業(yè)、通風(fēng)和供熱設(shè)施以及家具制造等領(lǐng)域。鍍鋅成為重要的鋼鐵防腐方法，不僅僅是因?yàn)殇\可在鋼鐵表面形成致密的保護(hù)層，還因?yàn)殇\具有陰極保護(hù)效果，當(dāng)鍍鋅層破損，它仍能通過(guò)陰極保護(hù)作用來(lái)防止鐵質(zhì)母材腐蝕，這種保護(hù)效果可延伸到 1 ～ 2mm 無(wú)保護(hù)層的區(qū)域，因此鍍鋅可以有效地保護(hù)到板材的切口和冷加工造成的微裂紋以及近焊縫的鋅燒損區(qū)，防止從這里開始生銹。
鋅的熔點(diǎn)約為 420 ℃，揮發(fā)溫度為 908 ℃， 這不利于焊接，當(dāng)電弧剛一引燃就揮發(fā)了。鋅的揮發(fā)和氧化會(huì)導(dǎo)致氣孔、未熔合及裂紋甚至影響電弧穩(wěn)定性，因此焊接鍍鋅板材最好的方法是減少熱輸入量。
一種可行的方法是用釬焊材料來(lái)焊接鍍鋅板，最常用的這類焊絲是銅硅合金（如 CuSi3 ）和銅鋁合金。由于這些焊絲中銅的含量高，熔點(diǎn)相對(duì)降低（大約 1000 ℃～ 1080 ℃，由合金成份決定），這時(shí)母材還未熔化，這樣的接頭實(shí)際上是釬焊接頭。
通常推薦使用的保護(hù)氣是氬氣，然而實(shí)驗(yàn)證明 CuSi3 也可用含少量氧氣或二氧化碳的混合氣體作保護(hù)氣，這樣電弧的穩(wěn)定性更好。
MIG電弧釬焊優(yōu)點(diǎn)：
1）焊縫無(wú)腐蝕
2）飛濺很少
3）鍍鋅層燒損少
4）熱輸入量低
5）焊縫易機(jī)械加工
6）近縫區(qū)可受到陰極保
7) 提高安全性
傳統(tǒng)的MAG焊（即CO2氣保焊）焊鍍鋅板產(chǎn)生大量的鋅蒸汽，損害操作人員的身體健康。用 MIG 電弧釬焊焊接，熱輸入量低，焊接煙塵和飛濺大大降低，可有效改善工作環(huán)境。
下列銅合金可作為 MIG 電弧釬焊鍍鋅板材的焊絲：
● A202M： SG-CuSi3
(材料號(hào) 2.1461)
● A207M：SG-CuSi2Mn
(材料號(hào) 2.522)非標(biāo)準(zhǔn)
● A2115/8M：SG-CuAL8
(材料號(hào) 2.0921)
實(shí)際工作中，CuSi3 焊絲應(yīng)用最廣泛。它的優(yōu)點(diǎn)是焊縫硬度低，焊后機(jī)加工容易。焊絲的流動(dòng)性能很大程度上取決于硅的含量，硅含量越高，熔池流動(dòng)性更好，這可以滿足小間隙的接頭�！�
CuAL8 焊絲主要用來(lái)焊接包鋁板鋼材。此外很多其它銅合金也可作釬焊焊絲：
● A216M：SG-CuAL8Ni2
● A200SM：SG-CuSn
● A203/6M：SG-CuSn6
MIG 釬焊應(yīng)用范圍：
MIG 電弧釬焊可用來(lái)焊接低合金鋼、非合金鋼以及不銹鋼，主要用途還是焊接表面有鍍層的鋼板。 它使用的焊絲的低熔點(diǎn)及焊接時(shí)的低熱量輸入等特性，減少了工件近縫區(qū)及焊縫背面鋅的揮發(fā)。
MIG 釬焊同 MAG 焊一樣，可以焊各種類型接頭及全位置焊接，即使在立向下、立向上和仰焊的情況下，也能獲得令人滿意的效果，焊接速度同樣可以達(dá)到 MAG 焊的水平（100cm/min）。
當(dāng)今，MIG電弧釬焊在汽車及支承結(jié)構(gòu)中已有大量的實(shí)踐應(yīng)用。甚至高強(qiáng)鋼（例如自行車支架）也使用了 MIG 釬焊的焊接方法。
主要是因?yàn)橛枚搪愤^(guò)渡的 MAG 焊焊出的是凸焊縫，這降低了焊縫的抗拉強(qiáng)度；另一方面，用傳統(tǒng)的釬焊將使管子產(chǎn)生明顯的變形。而 MIG 電弧釬焊克服了以上兩種方法的缺點(diǎn)，焊接時(shí)工件輸入量低，焊縫又是平的。 |
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