銅的分類及釬焊特點

當釬焊銅和銅合金時，如果沒有采用適當的保護措施，裂紋變形和軟化等都將會發(fā)生。然而，這些潛在的問題不能成為組織在釬焊過程中使用這些合金的理由，對引發(fā)問題的因素了解的越多，就越有可能防止鉛焊故障的發(fā)生。

母材的軟化經常出現在釬焊過程中，因為許多銅基合金是以低溫熱處理 冷加工或兩者結合的方式得到這些特性的,隨著溫度的怎家暴露在高溫下的時間增長，軟化程度會有所增加，在釬焊區(qū)域發(fā)生的軟化可以卡以下方式減少。

1對除了釬焊件以外的組件冷卻

2浸入水中

3使用時麻布包裹起來，或提供一個散熱器，保持整個部件的溫度盡量降低。

另外使用熔點低的材料，采用短的保溫時間也能減輕軟化。

由于冷加工 鑄造或機械造作引起的殘余應力也能夠在釬焊工程中引起某些銅合金開裂。不均與的膨脹和收縮，加熱能夠增加應力。所有這些因素的作用，及時相對低的應力，由于高溫下存在液體釬料，也足以引起開裂。

均勻的 受控加熱是非常重要的，特別是黃銅 冷加工磷青銅和硅青銅，當暴露在液化釬料的面受到拉應力時，再釬料晶間滲入的作用下，他們對裂紋很敏感。