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      真空釬焊爐的結構說明
      查看:1012  發(fā)稿日期:2016-01-13 17:47:29
      真空釬焊爐主要由真空室、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、送料車及電氣控制系統(tǒng)組成。
      3.1真空室
      3.1.1前爐門由封頭組焊件、電極、加熱器、觀察窗、反射屏等組成。加熱器鎳鉻帶,用陶瓷絕緣子等裝于反射屏上。
      3.1.2后爐門的結構形式和前爐門基本一樣的,并有鎧裝熱電偶裝置。
      3.1.3爐體由爐體組焊件、加熱器、反射屏、托料架、電極、熱電偶等組成,內外爐壁之間有螺旋隔水板,進出水接口均在爐體上。加熱器為環(huán)狀結構。
      3.2真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)由擴散泵、羅茨泵、機械泵和維持泵組成。
      3.3循環(huán)水冷卻系統(tǒng):水路主要為爐蓋法蘭、爐體法蘭、和泵組供水冷卻。冷卻水管路具有斷水報警功能。
      3.4送料車:采用手推送料(前進、后退),手動升降方式?蓾M足設備最大承載量。
      3.5電氣控制部分組成及原理簡介
      在真空系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等各主控制電路上裝有適當規(guī)格的空氣開關及交流接觸器。
      設備操作及運行是通過可編程控制器(PLC)實現(xiàn)的。PLC控制各個閥門、泵和加熱等器件的運行。
      溫控器、真空計、記錄儀可設定工藝控制點,結合PLC實現(xiàn)自動控制。設備的操作用圖形模擬屏,同時顯示設備的工作狀態(tài)和異常指示。
      3.5.1溫度控制:溫度控制既能儀表自動控溫,也能用手調電位器控溫。加熱控制采用可控硅調壓方式,當采用儀表控制時,爐子能按預定的溫度曲線升溫。
      3.5.2真空及壓力控制:由真空規(guī)測量爐內真空度,再由真空計顯示測量值并輸出信號到PLC對真空系統(tǒng)的運行進行監(jiān)控。壓力控制通過壓力傳感器及調壓閥實現(xiàn)。
      3.5.3自動、手動:設備工作以自動運行為主。關閉爐門后無異常情況下,啟動自動運行可以自動完成一爐工作。手動狀態(tài)下可以對各泵、閥及加熱分別操作,具有基本的互鎖保護功能,手動狀態(tài)下可選擇用溫控器控溫還是手調電位器控溫。自動與手動可以互換,處理異常情況方便。
      3.5.4報警系統(tǒng):對于超溫、溫度偏差大,爐體等缺水、真空度不足、壓縮空氣壓力不足、快冷氣體壓力不足、爐內壓力過高、過負荷斷路等異常情況進行聲光報警,并執(zhí)行相應的保護措施
       
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