3、  金屬和陶瓷釬焊技術(shù)

工程陶瓷以其優(yōu)質(zhì)的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的性能特點，已發(fā)展成為被普遍認(rèn)可的高性能結(jié)構(gòu)材料，但陶瓷塑性差不耐沖擊，使其應(yīng)用受到限制，金屬和陶瓷的釬焊技術(shù)可以實現(xiàn)兩種釬焊材料性能有點的仙湖結(jié)合，從而有效擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，是當(dāng)前世界材料和工程領(lǐng)域的研究熱點之一，傳統(tǒng)的陶瓷金屬化法工藝復(fù)雜、耗時耗資，活性金屬釬焊是目前最有可能得到大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的連接方法，而部分瞬間液相連接充分結(jié)合了活性釬焊和固相擴(kuò)散連接兩者的優(yōu)點，能在比常規(guī)連接方法低得多的溫度下制備耐熱接頭，正不斷一起人們極大地興趣和關(guān)注。

4、  激光束釬焊和電弧螺栓釬焊（ASB）

     由于焊接的熱輸入是可選的，所以為在電子行業(yè)的封裝陶瓷玻璃外殼應(yīng)用開辟了新的途徑。在氧化鋁基體材料上、在D263窗玻璃（硼硅酸玻璃）平塊玻璃上和兩塊平快玻璃上用膨脹系數(shù)相當(dāng)?shù)牟ＡрF料進(jìn)行的釬焊試驗表明，前焊接頭沒有任何裂縫，氣孔率低，封裝性好，不漏氦氣。

    電弧螺栓釬焊目前已經(jīng)達(dá)到適合作為制造業(yè)連接技術(shù)的階段，零件會變得更硬且脆，甚至對于直徑16mm的螺栓，熔深實際為零。而ASB則大大減減少了氫致裂縫，由于金屬間相得存在，提高了硬度，因此能夠在非合金剛和合金Cr—Ni鋼之間進(jìn)行螺栓連接。