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      產(chǎn)品分類(lèi)
      純電加熱高溫釬焊爐
      純電加熱鋁釬焊爐
      燃?xì)饧訜岣邷剽F焊爐
      氣電混合加熱鋁釬焊爐
      不銹鋼光亮退火爐
      電熱管發(fā)黑發(fā)綠爐
      預(yù)噴涂系統(tǒng)
      鈍化爐系統(tǒng)
      氨分解
      DX發(fā)生器
      釬焊材料
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      國(guó)外進(jìn)口真空釬焊設(shè)備特點(diǎn)
      查看:1898  發(fā)稿日期:2016-01-13 19:16:48

      國(guó)外進(jìn)口設(shè)備特點(diǎn)

      正是基于以上原因,國(guó)外進(jìn)口的真空鋁釬焊爐有以下特點(diǎn):

      熱區(qū)采用4層隔熱屏(兩層不銹鋼板反射屏和兩層不銹鋼筒體氣體分配器)和不銹鋼爐床組成;

      加熱原件采用Ni/Cr合金制成,用寬的加熱帶輻射整個(gè)加熱區(qū),以保證有兩的溫度均勻性,部分廠家采用折疊設(shè)計(jì)以防止?fàn)t內(nèi)機(jī)械連接所造成的故障。

      配備專(zhuān)利的鎂獨(dú)立加熱蒸發(fā)裝置,由計(jì)算機(jī)單獨(dú)控制,在捕捉爐內(nèi)殘余的氧同時(shí),最大程度減少鎂對(duì)爐子的污染。

      采用干式無(wú)油機(jī)械泵,避免了在高真空下,油的回流對(duì)爐子的污染。

      擴(kuò)散泵配有冷阱。并由1套獨(dú)立的制冷壓縮機(jī)控制溫度。

      配備冷阱可充分提高擴(kuò)散泵的抽真空能力和抽真空速度,并有效防止油的回流。獨(dú)立壓縮機(jī)制冷,可以保持冷阱的溫度穩(wěn)定。

      真空爐后部配備1套獨(dú)立的水加熱裝置,當(dāng)釬焊工藝結(jié)束時(shí)(爐內(nèi)充入氮?dú)猓瑢⒐ぜ䦶?00℃左右冷卻到60℃),早開(kāi)啟爐門(mén)之前,該裝置以小循環(huán)方式加熱爐壁及爐門(mén)內(nèi)的冷卻水,將冷卻水溫度從22℃左右加熱到60℃左右,使整個(gè)真空爐的溫度場(chǎng)均布,避免開(kāi)啟爐門(mén)時(shí),由于冷卻水的出現(xiàn)而對(duì)工件造成污染,這種設(shè)計(jì)即使在潮濕的環(huán)境中裝/卸料時(shí),凝結(jié)在內(nèi)壁上的水汽也可以大大減少。為快速冷卻爐室,提供一個(gè)手動(dòng)旁路閥,用于給爐室泵進(jìn)口加水。

      先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),是實(shí)現(xiàn)釬焊過(guò)程自動(dòng)控制的必要條件,通過(guò)調(diào)制解調(diào)器可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

      在經(jīng)濟(jì)或突然斷電時(shí),如果斷電部超過(guò)三分鐘,再次來(lái)電時(shí),系統(tǒng)具備自動(dòng)啟動(dòng)功能,焊接或淬火過(guò)程仍可繼續(xù)進(jìn)行,如果電源故障超過(guò)三分鐘,電源恢復(fù)后,爐子可以重新啟動(dòng)。

      該功能可確保整個(gè)系統(tǒng)具備完整的工藝連續(xù)性,保證焊接質(zhì)量。

      爐門(mén)密封圈采用唇式界面密封,內(nèi)充氮?dú)猓▔毫Ω哂诖髿鈮海。在加熱或保溫階段,可以有效防止因爐門(mén)密封圈失效而導(dǎo)致空氣進(jìn)入爐腔發(fā)生氧化,避免對(duì)爐室的損害。

      氮?dú)饪炖洳捎脙?nèi)循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),與外循環(huán)相比,具有以下 特點(diǎn):

      爐子結(jié)構(gòu)經(jīng)湊,占地面積小。同時(shí),在冷氣時(shí),由于氮?dú)庋h(huán)回路短,氣體消耗少,冷卻效率高,降低了釬焊工藝成本。

      計(jì)算機(jī)控制整個(gè)釬焊過(guò)程,對(duì)各參數(shù)實(shí)行全程控制,由晶閘管連續(xù)調(diào)節(jié)功率。

      設(shè)備的控溫儀表精度為0.1%,空爐從室溫升至650℃少于20分鐘,裝載300kg鋁從室溫升至600℃時(shí)少于60分鐘。

      進(jìn)口設(shè)備多配德國(guó)來(lái)寶或者美國(guó)瓦里安的原裝擴(kuò)散泵,根據(jù)爐體的尺寸及要求的技術(shù)指標(biāo)選用不同型號(hào)的擴(kuò)散泵、羅茨泵、機(jī)械泵,以保證達(dá)到合適的抽速及工作真空度。

      所有的功能由一臺(tái)可編程邏輯控制器(PLC)進(jìn)行控制,操作解密那包括一臺(tái)可以進(jìn)行手動(dòng)觸摸操作的觸摸屏。

      進(jìn)口設(shè)備的閥的大小根據(jù)泵的大小設(shè)計(jì)一伙的最好的性能,除高真空閥外,均采用蝶閥。

      進(jìn)口設(shè)備所有啟動(dòng)操作均有惰性氣體供應(yīng)系統(tǒng)完成,以保證真空閥發(fā)生真空泄漏時(shí),只有惰性氣體泄入真空而沒(méi)有空氣泄露,這點(diǎn)和國(guó)產(chǎn)設(shè)備有很大區(qū)別,國(guó)產(chǎn)設(shè)備主要采用壓縮空氣進(jìn)行各種閥門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉,而壓縮空氣由于季節(jié)的因素會(huì)產(chǎn)生冷凝以及水分,對(duì)于整個(gè)真空室的真空度以及焊接時(shí)的工作真空度會(huì)產(chǎn)生重大影響,有可能使加熱區(qū)的真空度滿(mǎn)足不了工作真空度的要求,從而引起釬焊過(guò)程無(wú)法完成。

       
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